Mae anelio yn gam hollbwysig ond yn aml yn cael ei anwybyddu wrth gynhyrchu pibellau haearn hydwyth. Er bod y rhan fwyaf o brynwyr yn canolbwyntio ar briodweddau mecanyddol megis cryfder tynnol ac elongation, mae'r broses anelio yn pennu'n uniongyrchol a ellir cyflawni'r manylebau hynny'n ddibynadwy.
Mae haearn hydwyth, fel y'i cast, yn cynnwys carbidau rhydd a strwythurau pearlitig sy'n gwneud y deunydd yn frau ac yn anodd ei beiriant neu ei dorri ar y safle. Pwrpas anelio yw trawsnewid y microstrwythurau annymunol hyn yn ferrite, sy'n darparu hydwythedd nodweddiadol ac ymwrthedd effaith haearn hydwyth.
Mae'r ffwrnais anelio yn gweithredu ar dymheredd rhwng 900 gradd a 950 gradd fel arfer. Cedwir pibellau ar y tymheredd hwn am gyfnod rheoledig, gan ganiatáu i garbon wasgaru a gwaddodi fel nodiwlau graffit sfferoidol. Dilynir hyn gan oeri araf a reolir yn fanwl gywir. Os bydd oeri'n digwydd yn rhy gyflym, mae -ffurflenni perlog a gwerthoedd ehangiad yn gostwng yn is na gofyniad ISO 2531 o 10% ar gyfer pibellau gwasgedd.
Mae llinellau gweithgynhyrchu modern yn defnyddio ffwrneisi anelio parhaus gyda pharthau tymheredd lluosog. Mae monitro tymheredd amser real ym mhob parth yn sicrhau triniaeth wres unffurf ar draws hyd y bibell gyfan, o'r soced i'r spigot. Gall pibellau nad ydynt wedi'u hanelio'n iawn basio profion pwysau ffatri cychwynnol ond byddant yn methu yn y maes o dan lwytho cylchol, morthwyl dŵr, neu symudiad tir.
Ar gyfer cwsmeriaid sydd angen microstrwythurau arbennig, megis y rhai sydd angen caledwch uwch ar gyfer cymwysiadau sy'n gwrthsefyll sgraffinio, gall gweithgynhyrchwyr addasu'r cylch anelio i gynhyrchu matrics martensitig perlog neu dymherus. Fodd bynnag, ar gyfer cymwysiadau dŵr a charthffosiaeth safonol, strwythur cwbl ferritig a gyflawnir trwy anelio priodol yw'r dewis mwyaf dibynadwy o hyd.